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Visita técnica sin coste Propuesta inicial en 24 h laborables Guardia 24/7 · averías en parques bajo contrato Acceso clientes EN

Servicios · Supervisión de obra · Site manager e inspector de calidad

Site manager, inspector de calidad y supervisión de obra eólica: tus ojos en el parque cuando el montaje lo ejecuta otro

Ponemos en tu obra perfiles con experiencia real en construcción de parques eólicos: site manager, inspector de calidad, supervisor de montaje, HSE y gestión documental. Verificamos cada fase según el procedimiento del fabricante, abrimos no conformidades, llevamos la punch list con evidencias y llegamos a la entrega de máquinas con la documentación cerrada. También inspeccionamos componentes en puerto y en fábrica y seguimos prototipos. Sin tarifa pública: el alcance se define máquina a máquina según tecnología, estado y accesos.

4parques con site manager e inspector de calidad (Chile y Perú)
2016primera supervisión de calidad y punch list del cliente (Costa Rica)
9países con supervisión de obra o inspecciones en puerto y fábrica
50+parques y fábricas en 13 países · equipo en eólica desde 2010

Por qué

Quien construye tu parque no puede ser quien lo inspecciona

El fabricante monta según su procedimiento y la EPC certifica su propio avance. Lo que no quede verificado, documentado y reclamado durante la obra se descubre después, ya sin garantía o con la máquina en producción. Un site manager y un inspector de calidad propios convierten cada izado, cada par y cada conexionado en un registro con el que negociar la recepción.

  • Criterio independiente: no somos el fabricante ni su contratista de montaje; el informe responde ante quien nos contrata.
  • Gente de obra, no solo de oficina: el equipo monta aerogeneradores desde 2010 y sabe qué mirar en una brida, un cableado o un izado.
  • Del puerto al acta de entrega: inspección de componentes en fábrica y puerto, supervisión de montaje, punch list, inspecciones finales y entrega de máquinas con un mismo equipo.
  • Europa y Latinoamérica: dos sedes (Cidones, Soria, y Santiago de Chile) y supervisiones ejecutadas en Chile, Perú, Argentina, Costa Rica, República Dominicana y Guadalupe.
Técnico con casco y chaleco de alta visibilidad frente a una fila de aerogeneradores en construcción
Supervisión independiente
Site manager e inspector de calidad en Punta Lomitas, Tchama, Calama y La Estrella

Qué hacemos

Supervisión, control de calidad e inspección en toda la cadena: fábrica, puerto, obra y entrega

El catálogo de supervisiones y auditorías de Greenwork cubre calidad, montaje, obra, HSE, gestión documental, obra civil y contratos con construcción, además de las inspecciones de componentes antes de que lleguen al parque.

Site management

Representación del propietario o del contratista principal en el parque: planificación diaria, coordinación de fabricante, EPC, grúas y subcontratas, seguimiento del avance frente al programa, reuniones de obra e informes diarios y semanales. Punta Lomitas, Tchama, Calama y La Estrella.

Inspección de calidad de montaje

Verificación de cada fase según el procedimiento del fabricante: recepción de componentes, izados, pares y tensado, cableado y conexionado, puesta en marcha. No conformidades abiertas con evidencias y seguidas hasta su cierre.

Supervisión de montaje, obra y obra civil

Supervisor de montaje o de instalación para el propietario (La Castellana, Pampa Energía III, García del Río y Vientos del Secano) y supervisión de obra civil: cimentaciones, plataformas, viales y zanjas frente a proyecto y programa.

Supervisión HSE y CAE/PRL

Plan de seguridad, coordinación de actividades empresariales, permisos de trabajo, inducciones, inspecciones de seguridad en campo, revisión de EPIs, equipos de descenso y rescate, líneas de vida y elevadores, y registro de incidentes.

Gestión documental

Control de protocolos de montaje, registros de par y tensado con certificados de calibración, certificados de elevadores y líneas de vida, trazabilidad de componentes, as-built y dossier de entrega máquina a máquina.

Contratos con construcción

Seguimiento técnico del contrato de construcción: hitos, alcances, certificaciones de avance, cambios y reclamaciones documentadas desde la obra para que la propiedad negocie con datos.

Inspección de componentes en puerto y fábrica

Palas, tramos de torre, góndolas y bujes revisados antes de salir de fábrica o al llegar a puerto, con informe de daños de fabricación o transporte. Fábrica Nordex, Martifer, puertos de Santander y Lumbier, Puerto Lirquén.

Prototipos y control de calidad en fábrica

Seguimiento de prototipos y control de calidad de fabricación para el propietario o el fabricante: prototipo G145 en la fábrica de Tianjin (China, 2019) y prototipo G4X en Cabo Leones (Chile).

Punch list, inspecciones finales y entrega de máquinas

Punch list por máquina con evidencias, seguimiento del cierre con el fabricante o la EPC, inspecciones finales y acta de entrega. Llanos del Viento, Cabo Leones, Atacama, Renaico 2, Costa Rica y Pampa Energía II.

Vocabulario de obra que manejamos a diario:

Site managerInspector de calidadSupervisor de montajeHSE y CAE/PRLGestión documentalPunch listEntrega de máquinasInspecciones finalesComprobación de parPrototipo y control de calidad en fábricaLíneas de vida y elevadoresTask force

Perfiles

Los perfiles que ponemos en tu obra y lo que hace cada uno

Cada perfil se dimensiona por proyecto: dedicación completa o parcial, una fase o toda la obra, un parque o un clúster. Todos con formación GWO, EPIs completos y experiencia de campo en montaje eólico.

PerfilQué hace en la obraPara quién · cuándoReferencias del dossier
Site managerRepresenta a quien nos contrata en el parque: planificación diaria, coordinación de fabricante, EPC, grúas y subcontratas, avance frente al programa, reuniones de obra, informes diarios y semanales e interlocución técnica.Promotor / IPP, utility y EPC · montaje y puesta en marchaPunta Lomitas (SG145, Perú, 2022-23), Tchama (SG145/G145, 2020-22), Calama y La Estrella (G145, 2020-21)
Inspector de calidadVerifica cada fase según el procedimiento del fabricante: recepción, izados, pares y tensado, cableado, conexionado y puesta en marcha. Abre no conformidades y alimenta la punch list con evidencias.Promotor / IPP, utility y EPC · toda la obra o inspecciones finalesPunta Lomitas, Tchama, Calama, La Estrella; supervisión de calidad en Cabo Leones, Duna y Huambos, Costa Rica, Sainte-Rose, Agua Clara y Guanillo
Supervisor de montaje / instalaciónSigue el izado y la instalación de cada máquina, el cumplimiento del plan de izado y las ventanas meteorológicas, los pares y el conexionado, e informa al propietario.Promotor / IPP y utility · fase de montajeLa Castellana (AW3000, 2018), Pampa Energía III (V136, 2019), García del Río y Vientos del Secano (EN110, clúster B, 2019-20)
Supervisor HSEPlan de seguridad, CAE/PRL, permisos de trabajo, inducciones, inspecciones de seguridad, revisión de EPIs, equipos de descenso y rescate, líneas de vida y elevadores, registro e investigación de incidentes.Promotor, EPC y OEM · toda la obraIntegrado en las supervisiones de obra; inspección de equipos de rescate y certificación de líneas de vida y elevadores en Cabo Leones, Tchama, Llanos del Viento y Agua Clara y Guanillo
Técnico de gestión documentalControla protocolos de montaje, registros de par y tensado, certificados de calibración, elevadores y líneas de vida, no conformidades, trazabilidad de componentes, as-built y dossier de entrega por máquina.Promotor, EPC y OEM · desde la recepción de componentes hasta la entregaGestión documental incluida en el alcance de las supervisiones de obra, según proyecto
Inspector de puerto / fábricaInspecciona palas, tramos, góndolas y bujes en fábrica y a la recepción en puerto, hace control de calidad de fabricación y seguimiento de prototipos, con informe de daños y trazabilidad por componente.Propietario y OEM · antes de que los componentes lleguen al parqueFábrica Nordex, puertos de Santander y Lumbier y fábrica Martifer (Delta 4000, 2020); Puerto Lirquén (GW136, 2022-23); Tianjin (prototipo G145, 2019); Cabo Leones (prototipo G4X)
¿Necesitas además manos para ejecutar lo que sale de la punch list? El mismo equipo aporta task force, certificación de líneas de vida y elevadores, reparación de palas y trabajos verticales y remates, cableado y fin de montaje.

Entregables

Lo que recibes: registros con los que recibir la obra, no impresiones

Todo lo que ocurre en el parque queda escrito, fotografiado y referenciado al procedimiento o al contrato, en un formato que la propiedad, el fabricante y la EPC pueden seguir punto a punto.

  1. Informes diarios y semanales de obra

    Avance por máquina y por fase frente al programa, recursos en campo, incidencias, condiciones de trabajo, decisiones tomadas y puntos pendientes. Resumen semanal para la dirección del proyecto.

  2. Punch list por máquina con evidencias

    Cada punto identificado, fotografiado y localizado (máquina, componente, posición), clasificado por gravedad, con referencia al procedimiento o contrato y responsable de cierre. En hoja de cálculo y PDF, seguida hasta su cierre verificado en campo.

  3. Registros de calidad y no conformidades

    Protocolos de montaje cumplimentados, registros de par y tensado con certificados de calibración, informes de inspección por fase, no conformidades abiertas y cerradas, certificados de elevadores y líneas de vida.

  4. Informes de inspección en puerto, fábrica y prototipo

    Estado de cada componente a la salida de fábrica o a la recepción en puerto, daños de fabricación o transporte con fotografía y localización, y seguimiento documentado del prototipo.

  5. Actas de entrega e inspecciones finales

    Inspección final por máquina, acta de entrega con la punch list cerrada, dossier documental, as-built y registros HSE listos para la recepción y el inicio de la operación.

Técnico con casco, arnés y EPIs completos comprobando el par de una brida de torre de aerogenerador
Cada par, registrado
Protocolos, registros de par y punch list con evidencias por máquina

Recibir la obra sin supervisión propia

  • El avance y la calidad se certifican con los datos de quien ejecuta
  • Los daños de transporte y fabricación se descubren en el parque, cuando ya no hay a quién reclamarlos
  • La punch list llega tarde, incompleta o sin evidencias para negociar
  • La documentación de entrega (pares, certificados, as-built) se reconstruye después, con máquinas ya en producción

Con site manager e inspector de calidad de Greenwork

  • Cada fase verificada según el procedimiento del fabricante y registrada el mismo día
  • Componentes inspeccionados en fábrica y puerto antes de llegar al parque
  • Punch list por máquina con evidencias, seguida hasta su cierre verificado
  • Acta de entrega con dossier documental completo y criterio independiente

Antes del parque · Puerto, fábrica y prototipos

Inspeccionar el componente antes de que salga de fábrica sale más barato que repararlo a 100 metros de altura

Un daño de transporte en una pala o una desviación de fabricación en un tramo se reclama fácil en puerto y muy mal una vez izado. Nuestros inspectores revisan componentes en fábrica y a la recepción en puerto, y siguen prototipos de plataformas nuevas para que el propietario sepa qué va a recibir.

  • Fábrica Nordex y puertos de Santander y Lumbier (España, 2020): inspecciones de componentes Delta 4000 en fábrica y en puerto.
  • Fábrica Martifer (Portugal, 2020): inspecciones en fábrica y puerto de componentes Nordex Delta 4000.
  • Puerto Lirquén (Chile, 2022-23): inspección de componentes Goldwind GW136 a la recepción.
  • Fábrica de Tianjin (China, 2019): control de calidad en fábrica y seguimiento del prototipo Gamesa G145.
  • Cabo Leones (Chile): seguimiento del prototipo G4X e inspección de componentes dentro de la supervisión de calidad.
Buje y raíz de palas de un aerogenerador vistos desde abajo
Componente a componente
Palas, tramos, góndolas y bujes con informe y trazabilidad

Experiencia real

Supervisiones, site management e inspecciones del dossier de Greenwork

Referencias literales del dossier corporativo: parque, país, tecnología, años y trabajos. Ninguna cifra que no conste en él.

ParquePaísTecnologíaAñosTrabajos
Punta Lomitas🇵🇪 PerúSiemens Gamesa SG1452022 – 2023Site manager e inspector de calidad
Tchama🇨🇱 ChileSiemens Gamesa SG145 · G1452020 – 2022Site manager, inspector de calidad, montaje, cableado, líneas de vida y elevadores
Calama🇨🇱 ChileSiemens Gamesa G1452020 – 2021Site manager, inspector de calidad y líneas de vida
La Estrella🇨🇱 ChileSiemens Gamesa G1452020 – 2021Site manager, inspector de calidad, reparación de palas y líneas de vida
Cabo Leones I EXT, II, III y III EXT🇨🇱 ChileSiemens Gamesa G132 · G1452020 – 2023Supervisión de calidad, seguimiento del prototipo G4X, punch list, cableado, task force, inspección de componentes, inspección de equipos de rescate, líneas de vida y elevadores
Duna y Huambos🇵🇪 PerúGamesa G1142020 – 2021Supervisión de calidad, líneas de vida, retrofits y task force
García del Río y Vientos del Secano🇦🇷 ArgentinaEnvision EN1102019 – 2020Supervisor de instalación (clúster B)
Pampa Energía III y II🇦🇷 ArgentinaVestas V1362019Supervisión de instalación (III) e inspecciones finales (II)
La Castellana🇦🇷 ArgentinaAcciona AW30002018Supervisión de montaje
Agua Clara y Guanillo🇩🇴 República DominicanaGamesa G1142018 – 2019Supervisión de calidad, inspección de palas, líneas de vida, retrofits antiestática, inspección de equipos de descenso y limpieza vertical de torres
Sainte-Rose🇬🇵 Guadalupe (Antillas Francesas)Gamesa G9X2018 – 2019Supervisión de calidad e inspección de palas
Altamira, Campos Azules, Vientos de la Perla y Vientos de Miramar🇨🇷 Costa RicaGamesa G9X2016 – 2017Supervisión e inspecciones de calidad, punch list del cliente
Fábrica de Tianjin🇨🇳 ChinaGamesa G145 · prototipo2019Control de calidad en fábrica y seguimiento de prototipo
Fábrica Nordex, puerto de Santander y puerto de Lumbier🇪🇸 EspañaNordex Delta 40002020Inspecciones de componentes en fábrica y en puerto
Fábrica Martifer🇵🇹 PortugalNordex Delta 40002020Inspecciones en fábrica y puerto
Puerto Lirquén🇨🇱 ChileGoldwind GW1362022 – 2023Inspección de componentes en puerto

Para quién

Promotores, EPC, utilities y fabricantes

Cada uno necesita ojos distintos en la obra. Nos adaptamos a la organización de quien nos contrata y respondemos ante él.

Promotor / IPPSite manager, inspector de calidad y supervisor de montaje para vigilar al fabricante y a la EPC hasta la entrega
Constructora / EPCRefuerzo del equipo de obra: supervisión de montaje, HSE, gestión documental y punch list con el fabricante
UtilitySupervisión independiente, inspecciones finales, entrega de máquinas y dossier documental para la recepción
OEMControl de calidad en fábrica, inspección de componentes en puerto, seguimiento de prototipos e inspectores en obra

Cómo trabajamos

Qué hace en tu obra un site manager o un inspector de calidad

Supervisar no es pasar por la obra: es verificar cada hito contra el procedimiento y dejar por escrito lo que se ha comprobado, con fotografía y ubicación.

Preparación

Revisión del proyecto, los procedimientos, los planos y el plan de calidad. Se define qué hitos se verifican y con qué criterio antes de que empiece la obra.

En obra

Presencia diaria: verificación de hitos contra procedimiento y plano, control de aprietes y registros, seguimiento de subcontratas y de la seguridad en los trabajos.

Punch list

Cada defecto con fotografía, ubicación, responsable y criticidad. Un punch list sin ubicación ni fotografía no se cierra: se discute.

Seguimiento

Cierre punto por punto, con reinspección de lo corregido y estado actualizado máquina a máquina.

Acta y documentación

Acta de entrega y dosier documental por aerogenerador, con lo que exija la recepción o, si hace falta, la reclamación.

Perfiles de obra realSite manager e inspector de calidad ya ejercidos en Punta Lomitas, Tchama, Calama y La Estrella
Criterio independienteNo somos el fabricante ni su contratista: el informe responde ante quien nos contrata
Seguridad y HSEFormación GWO, CAE/PRL y sistema de gestión integrado de calidad, seguridad y medio ambiente
Dos sedesEquipos desde Cidones (Soria) y Providencia (Santiago de Chile) para obras en Europa y Latinoamérica

Casos relacionados

Parques donde hemos sido los ojos del propietario

Selección de proyectos del dossier de Greenwork con site management, supervisión de calidad, inspección de componentes y punch list.

Preguntas frecuentes

Lo que nos preguntan antes de contratar un site manager o un inspector de calidad

¿Qué diferencia hay entre un site manager y un inspector de calidad?
El site manager representa a quien nos contrata en el parque: planifica el día a día, coordina fabricante, EPC, grúas y subcontratas, sigue el avance frente al programa y es el interlocutor técnico en las reuniones de obra. El inspector de calidad verifica que cada fase se ejecuta según el procedimiento del fabricante (recepción de componentes, izados, pares y tensado, cableado, conexionado y puesta en marcha), abre no conformidades y alimenta la punch list con evidencias. En Punta Lomitas, Tchama, Calama y La Estrella hemos aportado los dos perfiles a la vez.
¿Para quién trabajáis: para el promotor, para la EPC o para el fabricante?
Para quien necesite ojos propios en la obra. Promotores, IPP y utilities nos contratan como site manager, inspector de calidad o supervisor de montaje para vigilar el trabajo del fabricante o de la EPC; las constructoras, para reforzar su equipo de obra y HSE; y los fabricantes, para control de calidad en fábrica, inspección de componentes en puerto y seguimiento de prototipos. Nuestro informe responde siempre ante quien nos contrata.
¿Qué incluye la supervisión HSE y la gestión documental?
La supervisión HSE cubre el plan de seguridad y salud, la coordinación de actividades empresariales (CAE/PRL), permisos de trabajo, inducciones, inspecciones de seguridad en campo, revisión de EPIs, equipos de descenso y rescate, líneas de vida y elevadores, y el registro e investigación de incidentes. La gestión documental controla protocolos de montaje, registros de par y tensado con certificados de calibración, certificados de elevadores y líneas de vida, no conformidades y su cierre, trazabilidad de componentes, as-built y el dossier de entrega de cada máquina.
¿Qué es una inspección de componentes en puerto o en fábrica y cuándo conviene hacerla?
Es la revisión de palas, tramos de torre, góndolas y bujes antes de que salgan de fábrica o al llegar a puerto, para detectar daños de fabricación o de transporte antes de que lleguen al parque y se conviertan en una reclamación tardía. La hemos hecho en la fábrica Nordex y en los puertos de Santander y Lumbier (Delta 4000, 2020), en la fábrica Martifer (Portugal, 2020), en Puerto Lirquén (Goldwind GW136, 2022-2023) y en la fábrica de Tianjin (China, 2019), donde además hicimos el seguimiento del prototipo G145. Conviene contratarla siempre que el propietario reciba componentes de una plataforma nueva o de un proveedor con el que no tiene historial.
¿Cómo son la punch list y la entrega de máquinas que hacéis?
Una lista por aerogenerador y por sistema con cada punto identificado, fotografiado y localizado (máquina, componente, posición), clasificado por gravedad y con la referencia al procedimiento o al contrato aplicable. Se sigue punto a punto con el fabricante o la EPC hasta su cierre verificado en campo y termina en el acta de entrega de la máquina. Lo hemos hecho, entre otros, en Llanos del Viento, Cabo Leones, Atacama, Renaico 2 y en los cuatro parques de Costa Rica (punch list del cliente), además de las inspecciones finales de Pampa Energía II. Si lo que necesitas es cerrar la garantía del fabricante, mira la auditoría de fin de garantía.
¿Podéis cubrir una obra completa o solo una fase?
Las dos cosas. En Cabo Leones acompañamos al propietario en cuatro fases entre 2020 y 2023 (I EXT, II, III y III EXT) con supervisión de calidad, seguimiento del prototipo G4X, punch list, inspección de componentes, task force y certificación de líneas de vida, equipos de rescate y elevadores. En otros parques hemos entrado solo para las inspecciones finales o para la recepción en puerto. La dedicación de cada perfil se pacta en la propuesta y puede reforzarse con task force en los picos de la obra.
¿Con qué tecnologías habéis supervisado obra?
Siemens Gamesa SG145, G145 y G132 (Punta Lomitas, Tchama, Calama, La Estrella y Cabo Leones), Gamesa G114 (Duna y Huambos, Agua Clara y Guanillo), Gamesa G9X (Costa Rica y Sainte-Rose), Acciona AW3000 (La Castellana), Vestas V136 (Pampa Energía II y III) y Envision EN110 (García del Río y Vientos del Secano). En fábrica y puerto, Nordex Delta 4000, Goldwind GW136 y el prototipo Gamesa G145. Para otras plataformas preparamos la supervisión con los procedimientos y protocolos del fabricante.
¿Cuánto cuesta un site manager o un inspector de calidad?
No tenemos tarifa pública: depende de los perfiles, la dedicación, la duración de la obra, el país y el alcance (calidad, HSE, documental, puerto y fábrica). Respondemos en menos de 1 hora laborable, enviamos una propuesta inicial en 24 horas laborables y, tras una visita técnica o reunión de alcance sin coste, una propuesta a medida en 7-10 días con perfiles, calendario y entregables.