Servicios · Auditoría de fin de garantía · End of warranty
Auditoría de fin de garantía de aerogeneradores: que el fabricante cierre la garantía con la punch list resuelta, no con tus defectos
Entre seis y cuatro meses antes de que expire la garantía del OEM revisamos cada máquina sistema a sistema: palas con dron, LPS, multiplicadora con boroscopia y aceite, generador, eléctrica con termografía, hidráulica, pitch y yaw, estructura y pares, elevadores, líneas de vida y documentación. Informe preliminar en una semana, punch list por máquina con evidencias y apoyo hasta el acta de cierre. Sin tarifa pública: el alcance se define máquina a máquina según tecnología, estado y accesos.
Cuándo
El calendario de un fin de garantía bien cerrado empieza seis meses antes
La garantía del fabricante termina en una fecha fija. Todo lo que no esté detectado, notificado por escrito y aceptado antes de ese día pasa a ser coste del propietario. Por eso la auditoría no se hace la última semana: se planifica con margen para inspeccionar, reclamar y verificar las reparaciones.
Revisión documental y alcance
Contrato de garantía (alcance, exclusiones, plazos de notificación, disponibilidad pactada), histórico SCADA y alarmas, informes de mantenimiento del OEM, boletines de servicio y retrofits pendientes. Calendario máquina a máquina acordado con el parque.
Campaña de inspección
Inspección sistema a sistema de cada aerogenerador: palas con dron, boroscopia, termografía, hidráulica, pares, elevadores y líneas de vida.
Informe preliminar y punch list
Informe preliminar en una semana tras el campo, con los hallazgos críticos y la punch list por máquina con evidencias, lista para notificar al fabricante dentro de plazo.
Reclamación y negociación
Notificación formal, reuniones técnicas con el fabricante, respuesta a sus alegaciones y acuerdo sobre qué se repara bajo garantía y cuándo.
Verificación y acta
Verificación en campo del cierre de cada punto, acta de cierre de garantía y traspaso de la documentación para el mantenimiento posterior.
Punch list notificada antes de que expire la obligación del fabricante
Qué revisamos
Sistema a sistema, con el método que corresponde a cada componente
Una auditoría de fin de garantía no es una visita con cámara de fotos. Cada sistema se comprueba con la técnica que detecta el defecto antes de que sea una avería: dron, boroscopia, análisis de aceite, termografía, comprobación de par y revisión documental.
Palas con dron
Las tres palas de cada máquina con dron autónomo: cobertura del 100 % de la pala y parada inferior a 45 minutos. Erosión de borde de ataque y LEP, grietas, delaminaciones, drenajes, gelcoat y receptores de rayo. Daños clasificados por tipo, gravedad y tamaño (categorías 1-5).
LPS y receptores de rayo
Continuidad del sistema de protección contra el rayo, receptores, bajantes, elementos de transferencia buje-góndola-torre, puesta a tierra y contadores de rayo.
Multiplicadora: boroscopia y aceite
Boroscopia de etapas planetaria y helicoidales y de rodamientos; análisis de aceite (partículas, agua, viscosidad), filtros, fugas, refrigeración, soportes elásticos, acoplamiento y freno de alta velocidad.
Generador
Alineación con la multiplicadora, rodamientos, anillos rozantes y escobillas, aislamiento, refrigeración y par de anclaje de la bancada. En plataformas de accionamiento directo, revisión del generador según procedimiento del fabricante.
Eléctrica con termografía
Termografía de armarios, convertidor, transformador, celdas de media tensión, cables de torre y conexiones con la máquina en producción; protecciones, UPS y estado de la aparamenta.
Hidráulica, pitch y yaw
Central hidráulica, acumuladores, presiones y fugas; sistema de pitch (motores, reductoras, baterías o condensadores, rodamientos de pala); orientación: corona de yaw, motorreductores, pinzas de freno, holguras y engrase.
Estructura y pares
Comprobación de par (torque) por muestreo en bridas de torre, raíz de pala, buje y bancada; fibra de nacelle y buje, corrosión, pintura y sellados; tornillería de tramos, cimentación y lechada.
Elevadores, líneas de vida y rescate
Certificación de líneas de vida y puntos de anclaje, elevador de torre (service lift), equipos de descenso y rescate, escaleras, plataformas, extintores y detección de incendios.
Documentación y SCADA
Histórico de alarmas, disponibilidad real frente a la pactada en contrato, curva de potencia, informes de mantenimiento del OEM, boletines de servicio y retrofits pendientes, as-built y libros de máquina.
Técnicas empleadas:
Entregables
Lo que recibes: un informe con el que negociar, no un álbum de fotos
Todo lo que encontramos queda documentado con evidencia, localización y referencia contractual, en un formato que el fabricante y el propietario pueden seguir punto a punto hasta el cierre.
Informe preliminar en una semana
Tras la campaña en campo: hallazgos críticos por máquina, resumen ejecutivo para la propiedad y prioridades de reclamación para no perder el plazo de notificación.
Punch list por máquina con evidencias
Cada punto fotografiado y localizado (máquina, componente, posición), clasificado por gravedad y urgencia, con referencia al contrato y reparación propuesta. En hoja de cálculo y PDF.
Estimación de reparaciones
Valoración técnica de cada punto: si entra o no en garantía, alcance, medios necesarios (cuerdas, grúa, up-tower) y ventana de parada, para contrastar con la respuesta del fabricante.
Apoyo en la negociación con el OEM
Notificación dentro de plazo, reuniones técnicas, respuesta a alegaciones, verificación en campo del cierre de cada punto y acta final de fin de garantía.
Por máquina, con foto, localización y referencia al contrato
Cerrar la garantía sin auditoría independiente
- Los defectos latentes (grietas en palas, desgaste en multiplicadora, puntos calientes) pasan a ser coste del propietario
- Retrofits y boletines de servicio pendientes se quedan sin ejecutar
- La disponibilidad garantizada se liquida con los datos del propio fabricante
- Sin as-built ni histórico completo para el mantenimiento posterior a garantía
Con la auditoría de fin de garantía de Greenwork
- Punch list por máquina con evidencias, notificada dentro del plazo contractual
- Criterio técnico independiente con experiencia en más de 10 tecnologías de fabricante
- Datos de palas conservados para comparar en campañas futuras
- El mismo equipo puede ejecutar o supervisar las reparaciones acordadas
Experiencia real
Punch list, inspecciones finales y entrega de máquinas: lo que hemos hecho en parques reales
La auditoría de fin de garantía aplica el mismo método que llevamos años ejecutando en la entrega de máquinas nuevas: inspección sistema a sistema, punch list con evidencias y cierre verificado. Referencias del dossier de Greenwork:
| Parque | País | Tecnología | Años | Trabajos |
|---|---|---|---|---|
| Pampa Energía II | 🇦🇷 Argentina | Vestas V136 | 2019 | Inspecciones finales |
| Llanos del Viento | 🇨🇱 Chile | Siemens Gamesa SG145 | 2022 – 2023 | Punch list y entrega de máquinas; reparación de palas, alineación de generadores, certificación de elevadores y líneas de vida |
| Renaico 2 | 🇨🇱 Chile | Goldwind GW136 | 2022 – 2023 | Punch list final y limpiezas verticales |
| Atacama | 🇨🇱 Chile | Nordex N163 · Delta 4000 | 2022 – 2023 | Punch list, retrofits TN, preservación y limpiezas verticales |
| Alena | 🇨🇱 Chile | Nordex N149 · Delta 4000 | 2020 – 2023 | Entrega de turbinas, retrofits TN, líneas de vida y mantenimiento |
| Cabo Leones I EXT, II, III y III EXT | 🇨🇱 Chile | Siemens Gamesa G132 · G145 | 2020 – 2023 | Supervisión de calidad, punch list, inspección de componentes, equipos de rescate y elevadores |
| Agua Clara y Guanillo | 🇩🇴 República Dominicana | Gamesa G114 | 2018 – 2019 | Supervisión de calidad, inspección de palas, líneas de vida, retrofits e inspección de equipos de descenso |
| Alisios: Altamira, Campos Azules, Vientos de la Perla y Vientos de Miramar | 🇨🇷 Costa Rica | Gamesa G9X | 2016 – 2017 | Supervisión e inspecciones de calidad, punch list del cliente |
Servicios hermanos
El mismo método sirve para comprar, refinanciar o alargar la vida de un parque
La inspección sistema a sistema con evidencias no solo cierra garantías: es la base de una due diligence técnica y del plan de extensión de vida de un parque que se acerca a los 20 años.
Due diligence técnica
Para una compraventa, refinanciación o cambio de operador: estado real de las máquinas, riesgos por sistema, retrofits pendientes, disponibilidad histórica y documentación. Informe de estado y punch list con la misma estructura que la auditoría de fin de garantía.
Pedir due diligenceExtensión de vida
En España hay 9,77 GW eólicos con más de 20 años (AEE). Inspección estructural, comprobación de pares, palas y LPS, multiplicadora y generador, y plan de retrofits y grandes correctivos para seguir operando más allá de la vida de diseño.
Pedir plan de extensión de vidaInspección de palas con dron
La parte de palas de la auditoría también como campaña independiente: dron autónomo, cobertura del 100 % de la pala, parada inferior a 45 minutos por máquina, daños anotados con ayuda de IA e informe en una semana con datos conservados para comparar.
Ver la inspección con dronDescarga gratuita
Checklist de auditoría de fin de garantía
Los puntos que revisamos antes de cerrar la garantía de un parque, sistema a sistema: palas y LPS, multiplicadora, generador, eléctrica, hidráulica, pitch y yaw, estructura y pares, elevadores, líneas de vida y documentación. Úsalo para preparar tu reclamación al fabricante o para comprobar la inspección que te ha entregado.
Y si quieres que lo apliquemos en tu parque, te proponemos la auditoría con visita técnica sin coste, propuesta a medida en 7-10 días e informe preliminar en una semana tras el campo.
Cómo trabajamos
Cómo se audita un parque antes de que expire la garantía
La auditoría empieza en los papeles y acaba en la góndola. Lo que no quede documentado antes de la fecha de expiración lo acaba pagando el propietario.
Documentación
Contrato de garantía y alcance del OEM, histórico de averías, partes de mantenimiento y disponibilidad declarada. Primero se sabe qué se puede reclamar y hasta cuándo.
Campo
Máquina a máquina y sistema a sistema: palas con dron, sistema de protección contra rayos, multiplicadora con boroscopia y análisis de aceite, generador, torre, aprietes y líneas de vida.
Clasificación
Cada defecto por sistema, criticidad y responsabilidad contractual: qué entra en garantía, qué es desgaste normal y qué queda fuera de alcance.
Informe
Punch list con fotografía, ubicación y referencia al procedimiento o a la cláusula del contrato, en el formato que pida tu departamento técnico o el jurídico.
Reclamación
Acompañamiento en la reclamación al fabricante y reinspección de lo corregido antes de que venza el plazo.
Casos relacionados
Parques donde hemos inspeccionado, supervisado y entregado máquinas
Selección de proyectos del dossier de Greenwork con punch list, inspecciones finales, supervisión de calidad e inspección de componentes.
Preguntas frecuentes