Servicios · Catálogo de servicios eólicos
Todo lo que necesita tu parque: de la fábrica al fin de garantía y al mantenimiento.
Mantenimiento, grandes correctivos, task force, trabajos verticales por cuerdas, inspección y reparación de palas, inspecciones en puerto y fábrica, líneas de vida y elevadores, inspección con dron, montaje, supervisión de calidad y auditorías. Empresa fundada en 2015 con un equipo que monta y mantiene aerogeneradores desde 2010 en más de 50 parques y fábricas de 13 países.
Cómo trabajamos
Del reconocimiento del parque al parte de trabajo firmado
Ningún parque se parece a otro: cambian la tecnología, la edad de las máquinas, los accesos, el histórico de alarmas y hasta el viento que deja trabajar. Por eso el método es siempre el mismo, aunque el trabajo no lo sea.
Reconocimiento
Un técnico recorre el parque máquina a máquina: accesos y superficies de apoyo, estado exterior de torre y palas, histórico de alarmas, últimas gamas ejecutadas y estado de los componentes críticos. De ahí sale lo que hay que mirar de cerca.
Diagnóstico
Los hallazgos se ordenan por riesgo y por urgencia: qué compromete la seguridad, qué está parando producción, qué aguanta hasta la próxima parada y qué conviene agrupar en una sola campaña para no subir dos veces a la misma máquina.
Plan de trabajo
Alcance máquina a máquina, medios (cuerdas, grúa, plataforma, dron), repuestos, equipo asignado y ventana. En palas y trabajos verticales la ventana la manda el tiempo: temperatura y humedad para el curado de la resina, y viento para poder colgarse.
Ejecución
Con el procedimiento del fabricante, la documentación de PRL y CAE resuelta antes de entrar, herramienta calibrada y jefe de equipo en el parque. Cada aerogenerador se cierra con su parte de trabajo: qué se hizo, con qué repuesto y con qué par.
Entrega y datos
Informe por máquina con fotografías del antes y el después, punch list de lo que queda abierto y los datos conservados —categorías de daño, pares, mediciones— para poder comparar con la campaña siguiente en lugar de empezar de cero.
01 · Mantenimiento · Preventivo, predictivo, correctivo y retrofits
Mantenimiento de aerogeneradores con la disponibilidad objetivo pactada en contrato
Un preventivo que solo cumple el manual no evita paradas. Combinamos las revisiones del fabricante con predictivo, comprobaciones de par, retrofits y preservación para anticipar fallos en multiplicadora, generador, pitch, yaw y auxiliares, y un equipo de guardia 24/7 para los parques bajo contrato cuando el predictivo no llega a tiempo.
- Preventivo según el calendario y las listas de comprobación del OEM, con registro digital de cada tarea y gestión documental máquina a máquina.
- Predictivo: termografía de armarios, generador y conexiones, boroscopia de multiplicadora y análisis de aceite para decidir con datos, no con suposiciones.
- Correctivo con guardia 24/7 en parques bajo contrato y tiempo de respuesta pactado; los grandes correctivos se cierran con propuesta por intervención.
- Retrofits y comprobación de par (torque): retrofits TN y antiestática, campañas de par en pala, buje, torre y fundación con llaves calibradas y certificado.
- Alineación de generadores y sustitución de corona de yaw, con puesta en marcha documentada.
- Preservación y cableado: preservación de máquinas paradas o pendientes de puesta en marcha y cableado de aerogenerador.
- Informes y portal de cliente con el histórico de cada máquina, alarmas y calendario de mantenimiento.
Referencias del dossier:
Cómo lo hacemos: gamas de preventivo según el procedimiento del fabricante y el histórico de cada máquina, comprobación de par con llave calibrada y registro unión a unión, revisión de aprietes y cableado tras cada intervención y preservación de las máquinas que quedan paradas. Lo que aparece fuera de gama se abre como correctivo, con su propio informe, en vez de anotarse en el margen del parte.
de experiencia del equipo en eólica · empresa desde 2015
02 · Grandes correctivos · Main component exchange
Cuando la máquina para, cada hora cuenta
Guardia 24/7 en parques bajo contrato · tiempo de respuesta pactado
Un correctivo rápido y fiable es la diferencia entre horas y semanas de parada. Diagnosticamos, reparamos y devolvemos la máquina a producción con repuestos con trazabilidad e informe de intervención. Y si el fallo es de gran componente, organizamos componente, grúa o sistemas up-tower y craneless con un solo interlocutor.
Guardia 24/7
Teléfono de averías y equipo de guardia para los parques bajo contrato, con el tiempo de respuesta pactado por escrito según la ubicación del parque.
Correctivo electromecánico
Convertidores, pitch, yaw, hidráulica, sensores y alineación de generadores, con comprobación de par al cerrar.
Grandes componentes
Multiplicadora, generador, pala, rodamiento principal, transformador y corona de yaw, con grúa o up-tower según plataforma.
Documentación completa
Informe de intervención con fotografías, certificados de par, trazabilidad del componente y puesta en marcha en tu portal de cliente.
Referencias del dossier: La Bouleste (Gamesa G5X, Francia, 2021: correctivos y sustitución de corona de yaw) · Polche Sur (Chile, 2022: alineación de generadores) · San Pedro (Gamesa G97, Chile, 2022-23: descenso de fibra de buje con trabajos suspendidos por cuerdas).
Cómo lo hacemos: primero el diagnóstico —inspección del componente, histórico de alarmas, comprobación de par y alineación— porque cambiar una multiplicadora sin saber por qué falló es cambiarla dos veces. Después la sustitución, con grúa o up-tower / craneless según el componente, el peso y el acceso, y con la trazabilidad documental del repuesto, el par aplicado y la prueba de funcionamiento antes de devolver la máquina a producción.
+34 605 857 960 · guardia para parques bajo contrato
03 · Task force · Refuerzo de equipos
Task force: técnicos GWO listos para reforzar tu equipo en días
Una campaña de preventivos atrasada, una parada programada con ventana corta, un retrofit en toda la flota o una punch list que cerrar antes de la entrega de máquinas. Ponemos un equipo completo a trabajar dentro de tu organización, la del fabricante o la del mantenedor, con tus procedimientos y tu planning.
- Equipos de técnicos con formación GWO y jefe de equipo, movilizables en días, en España y en proyectos internacionales.
- Llegan equipados: vehículos, herramienta calibrada con certificado, EPIs y documentación de prevención (CAE/PRL) al día.
- Más de 10 tecnologías: Nordex Delta 4000, Siemens Gamesa, Goldwind, Vestas, Senvion/Repower, NEG Micon, Acciona, Envision y Alstom.
- Se integran en la organización del propietario, del OEM, de la EPC o del mantenedor y reportan a tu responsable de parque.
- Seguridad: sistema de gestión integrado de calidad, seguridad y medio ambiente y política integrada aplicada en cada parque.
Referencias del dossier: Cabo Leones I EXT, II, III y III EXT (Siemens Gamesa G132/G145, Chile, 2020-23: task force, punch list, cableado, inspección de componentes) · Duna Huambos (Gamesa G114, Perú, 2020-21: task force, retrofits, líneas de vida).
Cómo lo hacemos: el equipo sale con jefe de equipo, técnicos con formación GWO, herramienta calibrada, EPIs y la documentación de PRL y CAE resuelta antes de pisar el parque, que es donde se pierden la mayoría de los días de una campaña. Trabajamos con tus procedimientos y tu parte diario, integrados en tu organización, en la del ISP o en la del fabricante, y no al lado.
Equipo completo con jefe de equipo, vehículos y herramienta
Campañas de preventivos
Recupera el calendario de revisiones antes de que el retraso se convierta en correctivos.
Paradas programadas
Más manos cualificadas en la ventana de parada para acabar en plazo.
Grandes correctivos
Equipo de apoyo para sustituciones de gran componente coordinadas con grúa.
Retrofits en flota
Retrofits TN, antiestática o de componentes en toda la flota, máquina a máquina, con comprobación de par.
Punch list y entrega de máquinas
Cerrar la lista de pendientes de fin de montaje o de fin de garantía antes de la entrega, como en Cabo Leones o Renaico 2.
Proyectos internacionales
Equipos desplazados a obra y O&M en España y fuera de ella: el equipo ya ha trabajado en 13 países de 4 continentes.
04 · Trabajos verticales · Acceso por cuerdas
Equipo IRATA propio: limpieza, fibra, pintura y logotipos en altura sin grúa ni plataforma
Una torre manchada de aceite, unos tramos por limpiar y reparar antes de la entrega, un buje con la fibra dañada o un logotipo que instalar a 100 metros no justifican movilizar una grúa. Nuestros técnicos de trabajos verticales cualificados acceden por cuerdas, ejecutan y bajan: menos horas de parada y ninguna maquinaria pesada en tu parque.
- Limpieza vertical de torres, palas y tramos, y limpieza de componentes en suelo antes del montaje o la entrega.
- Fibra de nacelle y de buje: reparación de fibra, incluido el descenso de fibra de buje con trabajos suspendidos por cuerdas.
- Pintura y logotipos: repintado de torre y nacelle e instalación de logotipos en vertical.
- Equipo completo de técnicos IRATA con formación GWO: cada equipo en cuerdas trabaja con supervisión de nivel 3, plan de rescate escrito y equipos con ficha, revisión y fecha de retirada. Y personal certificado para la reparación estructural de palas. Ver el equipo.
- Ensayos no destructivos sobre la pala: ultrasonidos y ensayo de golpeo para delimitar delaminaciones y despegues de la línea de pegado antes de abrir la reparación, y para verificarla después. Ver los ensayos.
- Registro fotográfico de cada trabajo para tu histórico de mantenimiento y para compararlo con la siguiente inspección con dron.
Con grúa o plataforma
- Alquiler, transporte y montaje de maquinaria pesada
- Accesos y superficies de apoyo que preparar
- Más horas de parada por aerogenerador
Con acceso por cuerdas Greenwork
- Equipo movilizable en días, sin maquinaria pesada
- Menos horas de parada por máquina
- Torre, palas, tramos, nacelle y buje en la misma campaña
Referencias del dossier:
Cómo lo hacemos: acceso por cuerdas con doble línea, plan de rescate escrito y evaluación del viento cada mañana. La limpieza no es estética: la suciedad, los restos de aceite y los insectos acumulados en el borde de ataque esconden los daños y degradan el perfil aerodinámico, así que una pala limpia se inspecciona mejor y rinde más. Se limpia, se seca, se delimita el daño, se repara y se controla el curado antes de pasar a la máquina siguiente.
técnicos propios · gestión integrada de calidad, seguridad y medio ambiente
05 · Palas · Inspección y reparación
Palas: inspección con dron, ensayos no destructivos y reparación por categorías, del borde de ataque al receptor de rayo
La pala es el componente que más produce y el que más se degrada a la vista de nadie. Inspeccionamos con dron o con equipo fotográfico convencional, clasificamos cada daño y reparamos por cuerdas lo que haga falta antes de que una erosión de categoría 2 se convierta en una grieta estructural.
- Inspección con dron autónomo (100 % de la pala) o con equipo fotográfico convencional desde suelo, con daños clasificados por tipo, gravedad y tamaño.
- Reparación por categorías 1-5: desde el retoque cosmético de gelcoat hasta la reparación de laminado, con procedimiento y materiales adecuados a cada categoría de gravedad.
- Borde de ataque (LEP): reparación de la erosión y aplicación de protección de borde de ataque para recuperar aerodinámica.
- LPS y receptores de rayo: comprobación de continuidad del sistema de protección contra el rayo y sustitución de receptores dañados.
- Grietas, delaminaciones, drenajes y sellados de raíz y punta, con registro fotográfico antes y después.
- Limpieza vertical de palas para recuperar superficie y facilitar la siguiente inspección.
Referencias del dossier:
Cómo lo hacemos: primero se clasifica cada daño por tipo, gravedad, tamaño y posición en la pala, y de esa clasificación sale la prioridad: qué puede esperar a la próxima campaña y qué no. La reparación va por categorías, del gelcoat y la pintura al borde de ataque, el laminado y las grietas estructurales, con la resina, la temperatura y el tiempo de curado que exige cada caso; un borde de ataque erosionado que se deja pasar dos temporadas deja de ser pintura y pasa a ser laminado.
Cada daño con tipo, gravedad, tamaño y prioridad de reparación
06 · Inspecciones · Puerto, fábrica y equipos de seguridad
Inspección de componentes en fábrica y en puerto, antes de que lleguen al parque
Un defecto detectado en la fábrica o en el puerto cuesta una no conformidad; el mismo defecto detectado a 100 metros cuesta una grúa. Inspeccionamos palas, tramos de torre, nacelles y bujes donde se fabrican y donde se reciben, seguimos prototipos y verificamos los equipos de los que depende la vida de tus técnicos.
- Inspección en fábrica: control de calidad de componentes y seguimiento de prototipos, como el G145 en la fábrica de Tianjin (China, 2019) o el G4X en Cabo Leones.
- Inspección en puerto: recepción de componentes, daños de transporte y documentación antes del traslado al parque (Puerto de Santander y Puerto de Lumbier, 2020).
- Inspección de palas con dron o con equipo fotográfico convencional.
- Equipos de emergencia y de descenso y rescate: inspección periódica de los equipos de evacuación de cada máquina.
- Certificación de líneas de vida, puntos de anclaje y elevadores (ver líneas de vida y elevadores).
- Informes con evidencia fotográfica y gestión documental por componente, listos para la reclamación al fabricante o al transportista.
Referencias del dossier:
Cómo lo hacemos: inspección visual y dimensional del componente contra el plano y el procedimiento del fabricante, revisión del embalaje y de la protección para el transporte, del estado de conservación en puerto y de los apoyos en acopio. Cada hallazgo entra en el punch list con fotografía y ubicación, porque un defecto detectado en fábrica o en muelle cuesta una fracción de lo que cuesta el mismo defecto ya izado.
Prototipos, componentes en puerto y equipos de rescate
07 · Líneas de vida · Puntos de anclaje · Elevadores
Certificación de líneas de vida, puntos de anclaje y elevadores de torre
Nadie sube a una máquina sin una línea de vida certificada y nadie debería usar un elevador de torre sin su revisión al día. Certificamos, montamos e inspeccionamos los sistemas de los que depende la seguridad de cualquier técnico que entre en tu parque, con la documentación por máquina que te pedirá una auditoría HSE.
- Líneas de vida: inspección y certificación periódica de las líneas de vida verticales de escalera y de sus componentes.
- Puntos de anclaje: verificación y certificación de los puntos de anclaje de nacelle, buje y torre.
- Elevadores de torre (service lift): montaje, puesta en servicio y certificación, como en Haru Oni, Tchama y Llanos del Viento.
- Equipos de descenso y rescate: inspección de los equipos de evacuación y su registro.
- Registro por aerogenerador con fecha, resultado y próxima revisión, integrable en tu gestión documental.
Referencias del dossier:
Cómo lo hacemos: revisión periódica según el manual del fabricante del sistema: estado del cable y de los absorbedores de energía, holguras y fijación de los anclajes, guías, finales de carrera y elementos de seguridad del elevador. Cada equipo sale con su ficha, su etiqueta y su fecha de próxima revisión, que es lo que permite que un técnico suba sin tener que fiarse de la palabra de nadie.
Líneas de vida, anclajes y elevadores certificados por máquina
08 · Inspección con dron · Plataforma autónoma para torres y palas
El 100 % de la pala en menos de 45 minutos de parada, con LiDAR, cámara HD y térmica
Plataforma de inspección con dron autónomo: escáner LiDAR, imágenes HD de toda la pala y de la torre, carga automática a la nube y resultados reproducibles campaña a campaña. Los daños se anotan con inteligencia artificial y los revisa un especialista en palas; el informe llega en una semana y tu flota queda documentada en un portal web.
- Vuelo autónomo con escáner LiDAR: misma trayectoria y misma calidad de imagen en cada máquina y en cada campaña.
- Cobertura del 100 % de la pala: ambas caras, borde de ataque y borde de salida, de raíz a punta, más la torre.
- Anotación asistida por IA con índice de confianza y validación por un técnico con experiencia en reparación de palas: cada daño con tipo, gravedad y tamaño.
- Informe en una semana y portal web con paneles por flota, parque y turbina, exportación a CSV/Excel y datos conservados para comparar campañas.
- Operador de drones y distribuidor oficial Yuneec: servicio completo o venta de equipos y formación para tu propio equipo.
Referencias del dossier: inspección de palas en Agua Clara y Guanillo (República Dominicana, 2018-19) y Sainte-Rose (Guadalupe, 2018-19); inspección con dron y con equipo fotográfico convencional en el catálogo de servicios.
Cómo lo hacemos: vuelo con la máquina parada y las palas posicionadas, cobertura de las cuatro caras de cada pala y de la torre, y clasificación de cada daño por tipo, gravedad, tamaño y posición. Las imágenes quedan ordenadas por pala y por cara, de modo que la inspección del año que viene se pueda comparar con esta y se vea si un daño avanza o está estable. Si prefieres internalizarlo, vendemos el equipo y formamos a tus pilotos.
Planificación
Coordinación con el parque, definición de alcance y permisos de vuelo conforme a la normativa de cada país.
Vuelo autónomo
Aerogenerador parado y posicionado. El dron escanea la máquina con LiDAR, genera la trayectoria y captura las tres palas y la torre.
IA + especialista
Anotación automática con índice de confianza, revisada y validada por técnicos con experiencia en reparación de palas.
Informe y portal
Informe en una semana, paneles por flota, parque y turbina, exportación CSV/Excel y datos conservados para la siguiente campaña.
09 · Montaje · Remates · Cableado · Puesta en marcha
Montaje de aerogeneradores, remates, cableado y puesta en marcha
El equipo monta aerogeneradores desde 2010: Akhfenir (Marruecos), Oaxaca (México), Barão São João (Portugal), Negrete, Tal-Tal y Rawson (Chile y Argentina), Talara (Perú) y Uruguay. Hoy montamos, rematamos, cableamos y ponemos en marcha máquinas Nordex Delta 4000 y Siemens Gamesa en Chile, incluido el aerogenerador de Haru Oni, que alimenta una planta de hidrógeno verde.
- Montaje mecánico: torre, góndola, buje y palas, con pares de apriete y tensado hidráulico certificados y coordinación de grúas e izados.
- Remates y punch list de fin de montaje para dejar la máquina lista para la entrega.
- Cableado de aerogenerador: tendido y conexionado de torre y nacelle.
- Montaje y certificación de elevadores y certificación de líneas de vida antes de la puesta en servicio.
- Puesta en marcha de aerogeneradores y de instalaciones industriales, como el aerogenerador de Haru Oni (Chile, 2022-23), que alimenta una planta de hidrógeno verde.
- Preservación de máquinas montadas a la espera de conexión.
Referencias del dossier:
Cómo lo hacemos: recepción y comprobación de componentes, premontaje en plataforma, izado por tramos, apriete con llave hidráulica y registro de par unión a unión, cableado, remates y punch list hasta cerrar la máquina. Con el procedimiento del fabricante y, cuando lo hay, con su supervisor delante: en montaje la diferencia entre entregar y volver está en lo que queda documentado.
El equipo monta aerogeneradores en 4 continentes
10 · Supervisión y auditorías · Site management
Site manager e inspector de calidad: verifica que se hace lo que se factura
Durante la construcción, la garantía y la operación, alguien tiene que mirar por el propietario. Ponemos site managers e inspectores de calidad en obra, auditamos montaje, HSE, obra civil y gestión documental, y cerramos la punch list antes de la entrega de máquinas con actas que puedas reclamar.
- Site manager e inspector de calidad integrados en la obra, como en Punta Lomitas, Tchama, Calama y La Estrella.
- Supervisión y auditoría de calidad, montaje y obra: control de pares, izados, conexionado y acabados del fabricante y de las subcontratas.
- HSE y CAE/PRL: supervisión de seguridad en obra y de la documentación de prevención de cada empresa que entra al parque.
- Gestión documental, obra civil y contratos con construcción: seguimiento de plataformas, viales, cimentaciones y del cumplimiento contractual.
- Punch list y entrega de máquinas: listas de defectos, seguimiento del cierre e inspecciones finales.
- Informes periódicos y portal de cliente con la documentación de cada aerogenerador.
Referencias del dossier:
Cómo lo hacemos: el site manager o el inspector de calidad está en obra, no en una oficina: verifica cada hito contra el procedimiento y el plano, levanta el punch list con fotografía y ubicación, y hace seguimiento hasta el cierre de cada punto. El informe se entrega en tu formato o en el nuestro, y sirve para lo que tiene que servir: reclamar a tiempo y con pruebas.
Defectos documentados que puedes reclamar al OEM o a la EPC
11 · Auditoría de fin de garantía · Inspecciones finales
Fin de garantía: documenta los defectos antes de que los pague tu parque
Los últimos meses de garantía del fabricante son tu última oportunidad de que los defectos los pague quien debe. Inspeccionamos, documentamos y preparamos la lista de defectos con evidencias para tu reclamación al OEM, igual que cerramos punch lists e inspecciones finales antes de la entrega de máquinas.
Auditoría de fin de garantía
Inspección completa en los últimos meses de garantía (end of warranty): palas, multiplicadora, generador, eléctrica, hidráulica, estructura, líneas de vida y documentación. Lista de defectos y reclamación documentada al fabricante.
Inspecciones finales y punch list
Inspección final y cierre de la punch list antes de la entrega de máquinas, como en Pampa Energía II (Vestas V136, Argentina, 2019), Renaico 2 y Llanos del Viento (Chile, 2022-23) o la entrega de turbinas de Alena.
Inspección de estado
Estado real de la flota antes de un cambio de mantenedor, de una compraventa o de una decisión de extensión de vida: defectos, riesgos y trabajos pendientes con evidencia fotográfica. Ver extensión de vida y retrofits.
Descarga gratuita
Checklist de auditoría de fin de garantía
Los puntos que revisamos antes de cerrar la garantía de un parque: palas, multiplicadora, generador, eléctrica, hidráulica, estructura y documentación. Úsalo para preparar tu reclamación al fabricante.
12 · Extensión de vida y retrofits
9,77 GW en España superan los 20 años de servicio. ¿Qué vas a hacer con tu parque?
Retrofits TN y antiestática, comprobación de par en toda la flota, alineación de generadores, sustitución de corona de yaw, preservación y una inspección de estado que te diga qué componentes aguantan y cuáles no. Decide la extensión de vida con datos de tu propia flota, no con suposiciones.
Referencias del dossier: retrofits TN en Alena, Los Olmos, Mesamávida y Atacama (Chile, 2020-23) · retrofit antiestática en Agua Clara y Guanillo (República Dominicana, 2018-19) · retrofits en Duna Huambos (Perú, 2020-21) · sustitución de corona de yaw en La Bouleste (Francia, 2021).
Modalidades
Tres formas de trabajar contigo
Un contrato de mantenimiento, una campaña de task force y una intervención puntual no se organizan igual: cambian el equipo, la duración, los entregables y la manera de medir el trabajo. Estas son las tres formas en las que solemos entrar en un parque.
Intervención puntual
Averías y grandes correctivos, trabajos verticales, reparación de palas, inspección con dron, certificación de líneas de vida y elevadores, auditoría de fin de garantía.
Propuesta a medida por intervención
- Diagnóstico y alcance definidos antes de empezar
- Informe con fotografías y trazabilidad de repuestos
- Primera respuesta en menos de 1 h laborable
La forma más sencilla de conocernos antes de un contrato.
Campaña o task force
Task force, campañas de preventivos, paradas programadas, retrofits en flota, punch list y entrega de máquinas, montaje y puesta en marcha, site management.
Propuesta a medida por campaña
- Equipo, duración y entregables definidos
- Jefe de equipo dedicado e integración en tu organización, la del OEM o la del mantenedor
- España y proyectos internacionales
Movilización en días.
Mantenimiento integral
Contrato anual o plurianual por parque: preventivo + predictivo + correctivo con guardia 24/7.
Propuesta a medida por parque
- Disponibilidad objetivo y tiempo de respuesta pactados en contrato
- Guardia 24/7 para averías
- Inspección anual de palas con dron y certificación de líneas de vida y elevadores
- Portal de cliente con informes, alarmas y documentación
- Plan piloto opcional de 3 meses
Comparativa
Qué incluye cada modalidad
| Qué incluye | Intervención puntual | Campaña o task force | Mantenimiento integral |
|---|---|---|---|
| Preventivo según calendario OEM | — | ✓ como campaña de preventivos | ✓ |
| Predictivo (termografía, boroscopia, análisis de aceite) | Opcional | Opcional | ✓ |
| Correctivo con guardia 24/7 | — | — | ✓ |
| Grandes correctivos (main component exchange) | ✓ por intervención | Opcional | Opcional, propuesta por intervención |
| Inspección anual de palas con dron | ✓ por campaña | Opcional | ✓ |
| Trabajos verticales | ✓ | ✓ | Opcional |
| Certificación de líneas de vida y elevadores | ✓ | Opcional | ✓ |
| Repuestos con trazabilidad | ✓ | ✓ | ✓ |
| Informes y portal de cliente | ✓ informe de intervención | ✓ | ✓ |
| Disponibilidad objetivo pactada | — | — | ✓ |
| Tiempo de respuesta pactado | — | Opcional | ✓ |
| Jefe de equipo dedicado | — | ✓ | ✓ |
| Ninguna columna tiene tarifa: cada una se define parque a parque. | |||
Preguntas frecuentes