Análisis vibracional aplicado a multiplicadora: cuándo es señal y cuándo es ruido

En los últimos años, el análisis vibracional ha pasado de ser una técnica de mantenimiento predictivo de nicho a un servicio que casi todo OEM y todo proveedor de O&M ofrece "incluido". El problema: no todos los análisis valen lo mismo. Y un análisis mal interpretado puede llevar al cambio innecesario de una multiplicadora de 80.000 €.

Qué medimos exactamente

En una multiplicadora típica de aerogenerador (etapa planetaria + 1-2 etapas paralelas) instalamos acelerómetros en puntos estandarizados según norma ISO 10816 e ISO 13373. Las medidas se hacen a velocidad nominal del rotor, con carga estable, en al menos tres condiciones de viento distintas.

Los datos crudos pasan a análisis FFT (Fast Fourier Transform) y a herramientas más modernas como envelope analysis y order tracking. El objetivo: identificar componentes espectrales que correspondan a frecuencias características de fallo conocidas (BPFO, BPFI, BSF, FTF para rodamientos; GMF para engranajes).

Por qué la mayoría de "alarmas" no son fallos

Un sensor de vibración bien instalado mide entre 100 Hz y 10 kHz. En esa banda se mezclan: el funcionamiento sano (que también vibra), las modulaciones del viento, los ruidos de transmisión por torre, vibraciones de los sistemas hidráulicos, y, eventualmente, los modos de fallo reales.

Un técnico con poca experiencia pone umbrales genéricos y dispara alarma cada vez que se supera el RMS. Un técnico con experiencia mira el espectro completo, lo cruza con el modelo de la multiplicadora, identifica si el incremento corresponde a una frecuencia característica de fallo o a una causa no relacionada (cambio de viento, componente sano envejecido sin patología, ruido de instalación).

Casos típicos donde el dato engaña

• Aumento generalizado del RMS por temperatura ambiental — no es fallo
• Pico en banda de pala que viene de modulación aerodinámica — no es fallo
• Spike a frecuencia de red 50 Hz por mal aislamiento del sensor — no es fallo
• Componente espectral fija entre dos campañas que parece nueva pero es de calibración — no es fallo

Casos donde la señal es real y hay que actuar

• Pico creciente a BPFO de rodamiento principal en órdenes sucesivas — pitting incipiente
• Modulaciones a GMF con bandas laterales a frecuencia de eje — desgaste de dentado
• Aparición de subharmónicos — desalineación o suelta
• Aumento de envelope sin cambio de RMS — fallo en fase temprana

Lo que hacemos en Greenwork

Análisis vibracional cuatrimestral con acelerómetros propios, técnico certificado ISO 18436 (CAT-II mínimo), informe que correlaciona dato vibratorio con histórico SCADA, partes de mantenimiento e inspecciones boroscópicas. Y, importante: criterio para decir "esto no requiere acción" cuando los datos no lo justifican.

Cambiar una multiplicadora a tiempo ahorra paradas mayores. Cambiar una que no hacía falta cuesta seis cifras y deja al cliente preguntándose si volvería a contratarte. La diferencia está en la interpretación.